活性不僅是霸州氧化鎂重要的物化性質，還是衡量橡膠工業(yè)用氧化鎂的重要指標。換言之，重質是單純的MgO，而輕質是xMgO?yMg（OH）2，即堿式氧化鎂。其中，輕質氧化鎂的百分含量對活性起到重要作用。

      一般來說，高活性氧化鎂均是在低溫下長時間分解堿式碳酸鎂制得的，爐型結構特殊，能耗較高，而制得的產(chǎn)品的視比容也較大。另外，也有使用微波輻射的方式由輕質氧化鎂制備出吸碘值高于170mg I2／g MgO的高活性氧化鎂。該高活性氧化鎂的視比容比較小，為2.5-3.3ml/g。

      活性氧化鎂主要用于丁基橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠的活化劑與促進劑，還是油漆、黏合劑、塑料等產(chǎn)品的主要助劑之一。隨著科學技術與經(jīng)濟的發(fā)展，活性氧化鎂得到越來越廣泛的應用，而用量與日俱增的同時，對產(chǎn)品活性地要求也越加多樣化。氧化鎂的活性

      國內生產(chǎn)氧化鎂的方法有很多，比如海水－石灰法、鹵水－純堿法、鹵水－碳氨法、白云石、菱鎂礦－碳化法等。無論采用哪種生產(chǎn)方法，氧化鎂的活性均和生產(chǎn)過程相關。活性地影響因素比較多，比如晶格內部缺陷、比表面積、生產(chǎn)方法等多種因素。以鹵水－純堿法為例，氧化鎂的活性與反應溫度、熱解溫度、反應濃度（純堿、鹵水）、壓力、水量控制、熱解后地脫水時間等都有很大的關系。

      然而，控制氧化鎂的活性主要還是在中間體碳酸鎂的煅燒過程。在600-700℃下煅燒，可以生成高活性氧化鎂。在650℃時，產(chǎn)生最大活性，最大活性地溫度取決于加熱時間與加熱速率，尤其是溫度，緩慢與持續(xù)加熱可以提供最大活性。新生活性氧化鎂的晶格緊湊，具有很高的比表面積，還是多孔的。碳酸鎂組成的維持構成了高活性。進一步加熱會縮小表面積好人空隙率，內部結構餓會發(fā)生燒結現(xiàn)象。在相對高溫下，生產(chǎn)死燒氧化鎂。

      分解動力學驗證這個過程是在晶體外部開始的；熱力學解釋活性氧化鎂的性質是在產(chǎn)生的活性物質率與燒結氧化鎂之間的平衡。650℃煅燒堿式碳酸鎂可以生成活性極大的氧化鎂，比表面積約是100m2/g。在700℃時，所有的氧化鎂已經(jīng)形成；高于700℃時，多孔結構開始收縮，總面積減少。其次，氧化物達到最大量的時候，比表面積也達到最大量。